創(chuàng)意無極限，儀表大發(fā)明。今天為大家介紹一項(xiàng)國家發(fā)明授權(quán)專利——一種模擬氣體閥門內(nèi)漏的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。該專利由中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院申請，并于2017年7月18日獲得授權(quán)公告。

      內(nèi)容說明

     本發(fā)明屬于石化設(shè)備泄漏檢測領(lǐng)域，具體涉及一種模擬氣體閥門內(nèi)漏的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。

     發(fā)明背景

     閥門內(nèi)漏傳統(tǒng)檢測方法需要停產(chǎn)、拆卸和打壓等工序，目前還缺乏在線診斷閥門內(nèi)漏程度的有效方法和手段。國外學(xué)者近十幾年進(jìn)行了大量研究，KaewwaewnoiW.，MostafapourA，NoipitakM，MelandE和戴光等人基于Lighthill的早期研究結(jié)果提出了閥門內(nèi)漏產(chǎn)生聲發(fā)射的理論預(yù)測。聲發(fā)射檢測技術(shù)作為一種新型的無損檢測技術(shù)被證明是一種有發(fā)展?jié)摿Φ臋z測手段。

     由于石化生產(chǎn)裝置工況復(fù)雜，如何建立不同工況下的閥門內(nèi)漏量關(guān)系式，即在給定的工藝參數(shù)條件下，基于聲發(fā)射信號來判斷閥門內(nèi)漏量，是困擾石化企業(yè)的一個難題。

     申請?zhí)枮椤癈N102928181A”、發(fā)明名稱為“一種用于烴類閥門內(nèi)泄漏檢測的模擬系統(tǒng)”公開了一種模擬閥門發(fā)生內(nèi)泄漏的檢測系統(tǒng)及其方法。通過控制閥門的不同開度來閥門發(fā)生內(nèi)泄漏的狀態(tài)，通過差壓變送器、流量傳感器以及聲發(fā)射探頭傳輸信號，由后端的數(shù)據(jù)采集軟件采集相對應(yīng)的各組數(shù)據(jù)。并且在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上形成了一套判別軟件在現(xiàn)場離線檢測時可以通過調(diào)用數(shù)據(jù)庫里的對應(yīng)信息來判斷閥門是否發(fā)生內(nèi)泄漏，以及泄漏量的大小。

    然而，上述技術(shù)采用流量計來計量閥門內(nèi)漏量，而流量計范圍窄，閥門尺寸不同，內(nèi)漏量差別很大，不同閥門需要采用不同測量范圍的流量計，實(shí)施成本高，而且不同流量計之間的相應(yīng)差異，難以保證數(shù)據(jù)可靠。另外，石化生產(chǎn)裝置中，除少數(shù)開口管線背壓為大氣外，多數(shù)閥門有背壓，上述技術(shù)的試驗(yàn)閥門背壓是通過收集罐實(shí)現(xiàn)的，無法自由設(shè)置，因此難以滿足模擬石化生產(chǎn)多工況。現(xiàn)有試驗(yàn)采用剛性管線連接各部件，難以適用不同標(biāo)準(zhǔn)或不同壓力等級或不同類型的石化閥門，模擬閥門類別受到很大限制。

    發(fā)明背景

    針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種模擬氣體閥門內(nèi)漏的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法，設(shè)計合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)受流量計測量范圍的限制，適用范圍廣，操作簡易，節(jié)約成本，具有良好的效果。